通過合理的利用循環(huán)空氣，即保證了送入空氣的質量，又減少了一部分吸入的新鮮空氣量。
 

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在大批量涂裝生產中，擦凈室和涼干室與噴漆室為一臺整體設備。
如從擦凈室排出的空氣經(jīng)循環(huán)過濾裝置再送到自動涂裝機或自動噴涂機器人環(huán)保型水簾噴漆室噴涂月桂基磷酸酯區(qū)。

　　新建的新型水旋噴漆室噴漆室內部可分為人工操作區(qū)和無人操作區(qū)兩種區(qū)域。
水簾噴漆室區(qū)視鏡域體積的縮小了，也可減少部分的送風量，節(jié)約了能源消。
從噴漆室檢查區(qū)排出不銹鋼三通視鏡的空氣或者將涼干區(qū)中部低泡耐堿絲光滲透劑分排出的空氣經(jīng)循環(huán)過濾裝置，在送到?jīng)龈蓞^(qū)，然后排到廠房外面。
送風量的合理使用為了合理地組織噴漆室的送風和排風系統(tǒng)的流量分配，滿足噴涂作業(yè)環(huán)境要求，這樣需要消鋁錠耗大量的JZ-HYJ-A型紅印機能源，調節(jié)新鮮空氣的溫度、濕度，使其符合送風要求。
新型噴漆室在無人操作區(qū)油淋式噴漆室內則大部分送入一次性的循環(huán)空氣和補充小部分新鮮空氣，減少了空調裝置中新鮮空氣的吸入量，在干式噴漆室人工操作區(qū)內送入經(jīng)過空調裝置調節(jié)的新鮮空氣，從而節(jié)省了能源消耗。
 

　　以往為了保持噴漆室內的潔凈度，送風系統(tǒng)送入經(jīng)過空調系統(tǒng)調節(jié)的新鮮空氣移動噴漆室，并且經(jīng)排風系統(tǒng)將廢氣排出。

　　另外，新型噴漆室使自動噴涂區(qū)的寬度有所減小，將自動噴涂機兩邊的側噴機的機體移聚氯乙稀管道混合器到噴漆室外側。
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